高温耐压不锈钢釜破损后的修复技术
高温耐压不锈钢釜是化工、石油、燃料、医药、农药、化肥、橡胶、塑料、有机合成、食品、科研等行业的反应设备和储存容器。其优点是造价低、耐腐蚀(除氢氟酸、热磷酸、强碱外)、性能好,表面光洁,耐磨硬度强,用途广泛。
可用于化工生产中的气态、液态、固态的各种化学反应,如蒸发、浓缩、精馏、聚合、氯化、硝化、皂化、酯化等工艺过程;缺点是安装使用要谨慎,一旦搪玻璃面受损,就成了无法使用的闲置设备,造成使用成本增加。
高温耐压不锈钢釜的瓷面破损后要停止使用,及时修补,否则就会使小问题扩大变成大问题,不好修补,即使得以修补,其修补的质量和使用周期会降低。在具体修补时,要根据不同的介质、不同的工艺条件、不同的部位选用不同的修补材料和材质,选用适合的修补方法。
(1)瓷面损伤胶补法。
胶的选择要从耐腐蚀性、耐高温、粘结牢固性、膨胀系数等方面考虑。胶补要严格执行以下操作步骤:
(2)设备穿孔修补法。
用湿布或湿棉纱将穿孔部位的周围盖好,防止焊渣烫伤周围搪瓷。将与穿孔部位大小、厚度相当的铁块堵住穿孔处并保持在同一平面,开始进行点焊,并用水降温至焊接完成。然后采用方法(1)进行修补。
(3)钽钉固定法。
优点是耐腐蚀性能强,修补快,修补后不怕磕碰。缺点是只适用于小面积修补,大不超过500mm×500mm。常用的钽钉是M8的标准钽螺丝与外包裹四氟的六角形堵头形成的一个整体。一般有两种使用方法:
②选用聚四氟乙烯材料作耐腐蚀板固定,适用于破损面较大的部位。具体修补方法是根据破损面积选用大于破损面积的2mm~3mm厚的聚四氟乙烯板,用Φ6mm/Φ7mm钻头在破损周边确定钻孔位置和数量,用M8丝锥攻丝,然后将破损面清理干净并用清洁剂(乙醇或丙酮)擦洗,然后挂胶。为了保证周边密封,将四氟绳压在胶中,用钽钉将四氟板拧紧再松开,在每个钉帽下面挂上胶,用四氟绳缠绕后再逐个拧到修补周边有胶挤出为止。
(4)铆钉固定法。
主要适用于不规则圆形且大直径55mm,未穿孔的高温耐压不锈钢釜。具体操作步骤是:
⑥将胶和四氟软带均匀挂抹在破损面上(不能厚),把剪好的钽板压在上面,孔内插上钽条,用小锤轻轻将钽板打实,再敲打钽条,由于钽条膨胀固定在孔内,露出的钽条经敲打变堆使钽板固定。
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