低温恒温搅拌反应浴的常见故障及解决方法

低温恒温搅拌反应浴在使用过程中可能会出现多种故障，以下是常见故障及解决方法：

一、运行压力过高

通常原因有四种：

1. 冷却水的流量过少或者水温过高，解决方法是加大水流量降低水温即可。

2. 冷凝器积垢过多导致换热效果降低，需要定期对冷凝器进行检查清理。

3. 冷媒过多也会导致压力过大，可向外排放出一些。

4. 膨胀阀门开启过小，需要适当调整阀门开合程度。

二、不能正常启动

1. 电源产生故障，造成断电或电压不足，排出电源故障后即可。

2. 冷却水未正常开启，联锁电路断开，打开冷却系统并接通连锁电路即可。

3. 保护器触发后未复位，将设备进行重启后就行了。

三、运行低压过低

原因有：

1. 冷媒不足，补充冷媒并调整膨胀阀门。

2. 过滤器堵塞，需要对过滤器进行清洗或者直接更换。

3. 膨胀阀门开启过小，需要适当调整阀门开合程度。

4. 毛细管堵塞，清洗或更换毛细管即可。

四、水泵不能出水

原因有叶轮反转和叶轮堵塞这两种，将叶轮的连接线重新正确连接和清洗水泵的叶轮即可恢复正常使用。

五、制冷系统结霜

原因有三种：

1. 膨胀阀的开启程度过大，适当调整阀门开启程度即可。

2. 冷媒过多，排放出一部分冷媒即可。

3. 热负荷过小，增大热负荷量或者打开冻水回路旁通阀。

六、水泵流量不足

通常是叶轮或水管堵塞和叶轮损坏造成的，查明原因后清洗叶轮水泵或者更换叶轮即可恢复使用。

七、无温度显示

可能是电源开关没打开，打开电源开关；显示板线脱落，插好连接线；线路板上被溅水，擦干或晾干后开机。

八、显示与实际不符

传感器脱落，重新安装并拧紧。

九、控温失常

电压不稳定，稳压后再开机；控温线路坏，换控温线路。

十、不制冷或制冷速度慢

系统有泄露，请专业人员修理。

十一、温度达不到设定值停机

控温线路坏，换控温线路；压缩机过热保护，改善通风条件，冷却后启动。

十二、无排风量

风扇电源线接触不好，接好电源线；风扇卡死，调整风扇位置；风叶变形，更换新风叶；风机烧坏，更换新风机。

十三、压缩机不工作但有嗡嗡声

启动电容击穿，换同型号的电容；压缩机坏，换同型号压缩机。

十四、无外循环

电源线脱落，拧紧电源线；进水口堵塞，排除堵塞物；调节阀没打开，打开调节阀；循环泵内有冰堵，停机升温解冻。

十五、保险管熔断

启动电容烧坏，换同型号电容；内有短路，检查各线路。

十六、磁力搅拌不工作

电压器烧坏，更换电压器；电机卡死，更换磁力搅拌。

十七、磁力搅拌不调速

电位器坏，更换电位器。

十八、加热丝不工作

线路板坏，更换线路板；加热丝烧毁，更换加热丝。

十九、整机无电

电源无电，检查电源；漏电保护器保护，保护器复位；保险管熔断，换保险管；电源线脱落，拧紧电源线；电源相序接错，任意调整两根火线位置。

二十、防爆低温恒温反应浴不制冷

可以先检查下冷凝器上的灰尘赃物是否过多，如果是因为灰尘脏污过多造成的散热效果差，可以使用氮气将灰尘和脏污吹除。设备安装的位置是否距离墙壁太近或者周围有障碍物，保持设备良好的通风。

介质的状态对设备的降温效率有着很大的影响，当介质使用时间过久，空气中的冷凝水就会掺杂到介质中去，使介质在低温的状态下变得粘稠导致冷量传不过去温度就自然降不下来。

低温恒温搅拌反应浴运行压力过高的原因及解决方法

低温恒温搅拌反应浴运行压力过高通常有以下几种原因及对应的解决方法。

一、是冷却水流量过少或水温过高，这是较为常见的情况。当冷却水流量不足时，无法有效地带走设备产生的热量，从而导致压力升高。而水温过高也会影响冷却效果，使得设备内部压力增大。解决办法是加大冷却水流量或降低水温，可以通过调整冷却水管道的阀门来增加流量，或者采取措施降低冷却水的温度，如使用冷却设备等。

二、是冷凝器积垢过多导致换热效果降低。随着设备的使用，冷凝器表面会逐渐积累灰尘、污垢等，影响热量的交换，进而使压力升高。此时需要定期对冷凝器进行检查清理，可以使用专业的清洗剂和工具进行清洗，确保冷凝器的换热效果良好。

三、是冷媒过多，当冷媒超过设备所需的量时，也会导致压力过大。解决方法是向外排放出一些冷媒，需要注意的是，排放冷媒应在专业人员的指导下进行，以确保操作的安全和正确性。

四、是膨胀阀门开启过小，膨胀阀的作用是调节冷媒的流量和压力，如果开启度过小，会阻碍冷媒的正常流动，导致压力升高。适当调整阀门开合程度，使其处于合适的位置，以保证设备的正常运行。

低温恒温搅拌反应浴不能正常启动的原因及解决方法

低温恒温搅拌反应浴不能正常启动可能有以下原因及解决办法。

首先，电源产生故障，造成断电或电压不足。这种情况下，需要排除电源故障，可以检查电源插头是否插好、电源线是否损坏、供电线路是否正常等。如果是电压不足，可以联系电力部门或使用稳压器来稳定电压。

其次，冷却水未正常开启，联锁电路断开。在设备启动时，冷却水系统起着重要的作用，如果冷却水未开启，联锁电路会断开，导致设备无法启动。此时需要打开冷却系统并接通连锁电路，确保冷却水正常流动。最后，保护器触发后未复位。当设备出现故障或异常情况时，保护器会自动触发，以保护设备不受损坏。如果保护器触发后未复位，设备也无法启动。将设备进行重启，使保护器复位，然后再次尝试启动设备。

低温恒温搅拌反应浴运行低压过低的原因及解决方法

低温恒温搅拌反应浴运行低压过低通常有以下几种原因及解决方法。

一、是冷媒不足，当冷媒量低于设备所需的量时，会导致低压过低。解决办法是补充冷媒并调整膨胀阀门，确保冷媒的量和压力处于合适的范围。

二、是过滤器堵塞，过滤器的作用是过滤冷媒中的杂质，如果过滤器堵塞，会影响冷媒的流动，导致低压过低。需要对过滤器进行清洗或者直接更换过滤器，以保证冷媒的正常流动。

三、是膨胀阀门开启过小，膨胀阀开启度过小会限制冷媒的流量，从而导致低压过低。适当调整阀门开合程度，使其处于合适的位置，以保证冷媒的正常流动和压力。

四、是毛细管堵塞，毛细管是设备中的一个重要部件，如果堵塞会影响冷媒的流动，导致低压过低。清洗或更换毛细管可以解决这个问题，需要注意的是，清洗或更换毛细管应在专业人员的指导下进行。

低温恒温搅拌反应浴水泵不能出水的原因及解决方法

低温恒温搅拌反应浴水泵不能出水可能有以下原因及解决办法。

一、是叶轮反转，当叶轮的连接线路接反时，会导致水泵无法正常出水。将叶轮的连接线重新正确连接，确保叶轮的旋转方向正确。

二、是叶轮堵塞，水中的杂质或污垢可能会堵塞叶轮，影响水泵的正常工作。清洗水泵叶轮，去除堵塞物，可以使用专业的清洗剂和工具进行清洗，确保叶轮的畅通。

低温恒温搅拌反应浴制冷系统结霜的原因及解决方法

低温恒温搅拌反应浴制冷系统结霜主要有以下几种原因及解决方法。

一、是膨胀阀的开启程度过大，当膨胀阀开启度过大时，会导致冷媒流量过大，制冷系统的温度过低，从而引起结霜。适当调整阀门开启程度，使其处于合适的位置，以保证制冷系统的正常运行。

二、是冷媒过多，冷媒过多会使制冷系统的压力过高，温度过低，从而引起结霜。排放出一部分冷媒，使冷媒的量处于合适的范围。

三、是热负荷过小，当热负荷过小时，制冷系统的制冷量大于实际需求，会导致温度过低，引起结霜。增大热负荷量或者打开冻水回路旁通阀，增加系统的热负荷，使制冷系统的温度保持在合适的范围内。

综上所述，低温恒温搅拌反应浴在使用过程中可能会出现各种故障，但只要了解这些故障的原因及解决方法，就可以及时有效地进行处理，确保设备的正常运行。同时，在使用设备时，应注意定期进行维护和保养，以减少故障的发生。